1、檢查機械自動化的所有電、氣、油（液壓源）等動力源及動力線路零配件。動力問題是導(dǎo)致自動化設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障的主要原因。比如供電電源不穩(wěn)定；氣泵或液壓泵故障；氣動二聯(lián)件或三聯(lián)件未能正常開啟；液壓系統(tǒng)（或者氣壓系統(tǒng)）泄荷閥、壓力閥、分配閥異常等均可造成自動化設(shè)備故障。

2、檢查傳感器系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否異常。由于作業(yè)人員操作失誤，可能傳感器系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，例如位移傳感器參數(shù)設(shè)置錯誤導(dǎo)致的位移測量偏差過大，位置定位不準(zhǔn)確問題。對于傳感器系統(tǒng)長期使用出現(xiàn)的傳感器老化、傳感器電路接頭松動等問題，應(yīng)及時安排技術(shù)人員更換新的電子元器件。

3、機械設(shè)備繼電器、電磁流量控制閥，壓力控制閥等長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，無法保證電氣回路正常工作。在氣壓系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥與壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些都是機械設(shè)備日常維護(hù)應(yīng)重點短柱的主要部件。

4、傳感系統(tǒng)與動力系統(tǒng)傳輸線纜、液壓系統(tǒng)油路（或者氣壓系統(tǒng)的氣管）也是比較容易受損的部件，日常作業(yè)及設(shè)備維護(hù)中應(yīng)注意對這些部件的保護(hù)與巡查，如果出現(xiàn)線路破損或者油路堵塞問題時，應(yīng)及時更換加以解決。

5、機械設(shè)備控制系統(tǒng)與軟件故障也是工業(yè)生產(chǎn)中可能遇到的問題，這包括了控制系統(tǒng)硬件系統(tǒng)老化與故障，與軟件系統(tǒng)崩潰等故障。通常對于因硬件設(shè)施老化、短路、接觸不良等原因引起的系統(tǒng)故障，應(yīng)及時更換新的控制器。軟件問題則采用重啟、系統(tǒng)升級、系統(tǒng)優(yōu)化等常規(guī)手段解決。

5、位移傳感器在安裝及后期使用過程中，應(yīng)輕拿輕放，按照相關(guān)產(chǎn)品指導(dǎo)文件正確操作，不能隨意敲擊傳感器產(chǎn)品，亂摔亂放，更不能不按要求自行拆卸、組裝傳感器，以防造成傳感器產(chǎn)品損壞，嚴(yán)重時可能會有危及作業(yè)人員生命安全的危險。